燃油车智能驾驶新突破 华为乾崑智驾重塑豪华体验
2026年6月20日
科技赋能全屋空气 美的空调如何革新舒适体验？
2026年6月20日2025年，随着全球医药产业链加速重构与创新驱动发展战略的深化，中国大健康产业迎来窗口期，那么如何优化产业链原料，保障生产安全标准，并推动品牌的国际化进程?
TTS泰得思携手某护肝片品牌，为行业带来一份创新答案。通过在护肝片的覆膜阶段使用医用级离型膜产品TTS-N15.可以帮助产品更高效完成大批次、高效能的生产，同时保障了食品洁净度、可食用安全性等工艺，让消费者在使用时，产品剥离更顺畅、使用感受更舒适。
使用了TTS泰得思N15离型膜的食品包装，消费者撕开顺畅更高、使用感受更好
据了解，TTS泰得思以N15系列为代表的多款医护产品专用离型膜产品，目前已成功实现技术跃迁，全面满足新兴健康产品需求，助力多个国内外知名医药/食品等大健康赛道品牌实现全球化产品部署。以下为TTS-N15系列产品在大健康食品领域的使用优势：
剥离性能与稳定性方面
药性稳定 ：针对护肝含片中黄酮类活性成分面临氧化失活危机的行业难点，TTS泰得思采用专业的涂覆工艺，在涂层中构建起强力防护体系，其硅残留量显著降低，大大规避了药性迁移风险。并且，含片有效成分稳定性较传统包装也实现了大幅度提升。
离型力 ： N15系列提供高度一致且可控的离型力，确保在与铝箔复合后，既能保护药片密封完好，又能在高速自动泡罩包装线上实现顺畅、稳定、可靠的剥离，避免药片粘连、破裂或飞片。合作负责人反馈，产品高速包装设备卡顿频率呈现断崖式下降，单线日产得到显著突破。在每分钟千余片的铝箔高速运行时，离型膜始终以恒定的剥离精度守护药剂完整成型。
低粘合剂转移： 特殊涂层技术确保极低的硅油转移风险，防止粘合剂污染到复合面或设备上，保证后续印刷、复合工序的洁净度和标签的牢固粘贴。
TTS产品在痘痘贴上的应用(实拍图)
物理性能与耐用性方面
高抗张强度与挺度： 保证膜在高速分切、复合、印刷、包装过程中不易拉伸变形、起皱或断裂，适应高速设备运行。
优异的耐温性： 能承受铝箔复合和热封过程中所需的一定温度范围，性能稳定。膜层透湿能力实现数倍提升，在维持阻菌屏障的同时高效疏导水汽。在TTS泰得思离型膜的加持下，含片霉变率大幅度降低，年仓储损耗成本实现显著缩减。
优异的平整度： 确保在复合和包装过程中走带顺畅，无卷曲、荷叶边等问题。
TTS泰得思海外研究人员进行产品性能研究
生物安全性与环保性方面
测试严格 ：产品均经过权威机构的生物安全性测试，确保材料不会析出有害物质迁移到含片中，影响药效或患者安全。
环保标准 ：积极响应环保号召，所有产品均符合国际及国内的绿色环保标准，积极响应双碳政策。
TTS泰得思在江西、江苏均自有大规模生产线
作为国家级专精特新企业，TTS泰得思将多项核心专利转化为产业的底层支撑。每年为全球提供超过10亿平方米离型膜产品，深度赋能全球各大药企。
从消费医疗到药品核心供应链，泰得思始终坚守精工造物的原则，努力追求让中国新材料成为全球健康产业的隐形支柱。
当“健康中国2030”战略进入决胜阶段，TTS泰得思正以离型膜为支点，撬动药品安全、生产效率、环保可持续的黄金三角，这进一步证明了中国新材料不仅能解决“卡脖子”难题，更能在关乎人类健康的领域定义高标准。
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关于TTS泰得思
深圳泰得思科技有限公司(简称TTS泰得思)成立于2007年，专注离型材料研发及功能性膜材应用近20年。作为国内离型膜领域的领军企业，TTS泰得思以填补国内技术空白为起点，通过自主研发逐步实现高端离型膜材料的国产化替代，构建起以功能性离型材料为核心，产品+服务的系统解决方案，获得国家多项技术专利。TTS泰得思产品覆盖超轻离型膜、光学离型膜、MLCC专用膜等领域，服务全球电子与半导体、医疗健康、新能源、汽车制造及美妆、印刷等行业。
